如今普遍的模具厂里都会有数控机床(电脑锣)以及精雕机床。很多都是直接加工产品的手板，材料有包括铝材、钢材、铜材、塑胶板等等。而且这些机器加工出来的产品是越来越精密。他们使用的刀具在磨刀这方面是很讲究的也有很大的学问。现在我们把它整理出来与大家分享分享!请关注下面有提及到的有一种冷却液也就是精密磨削液。

　　一、我们要非常注重砂轮的选择：

　　1、砂轮的磨料

　　2、砂轮的粒度

　　3、砂轮的硬度

　　4、砂轮的粘合剂

　　二、推荐刃磨用量：

　　注意砂轮的圆周速度、磨头与工件相对的运动速度以及磨头进给量

　　磨削深度进给量与所刃磨的斜面(后刀面)的宽度有关，宽的少进给，狭的多进给。

　　一般最初粗磨时掌握0.012mm/str(毫米/行程)，精磨时掌握为0.005 mm/str(毫米/行程)。

　　三、刃磨工艺要求：

　　1、磨削砂轮旋转方向：

　　砂轮旋转迎着刃口切入这将会使刃口出现小缺口，对于高速钢来说，这种现象尤为突出。

　　砂轮旋转顺着斜口，则上述小缺口就很少发生。

　　2、选择合适的楔角(刀口角)：

　　楔角(刀口角)是影响机械刀片切削性能的主要角度，其角度的大小主要取决于要切的材料

　　3、使用有一定压力的冷却液：

　　刃磨时，在刃磨区必须使用冷却液即精密度磨削液，也要使整个磨削过程中刀片能得到充分冷却，不然被磨削面过热，使刃口失去切削能力，通常使用乳化液E101或防锈乳化液E102，冷却液要直接喷注在砂轮磨削的接触部位，充分的有压力的磨削液，其作用不仅仅是冷却工作接触点“带走”磨削产生的热量，同时也有着清洗砂轮，防止积累污物的作用。直接用清水做冷却液对刀片的磨削是不利的，它会使刀片表面很快出现污物，砂轮也会因此而产生粘糊，加入一定物质配制的冷却液就能带走磨削产生的污物，并且防止砂轮粘糊。

　　4、掌握正确的刃磨方法：粗磨、精磨和光整保护。

 

　　官网：http://www.flierch.net

　　服务热线：400-080-6027

　　QQ：3081839336

　　关注微信号：FLIER8575有惊喜!