金属切削油选用优质矿物基础油，以硫化猪油为主要极压添加剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。那么大家知道金属切削油的使用方式吗?下面小编来告诉大家。

　　1、选定所需规定的混合比例，把水加入清洁的容器，若水质太硬，应先把水软化。将准备好的切削原液倒入水中，同时将容器中的水上下轻度搅拌，然后将容器内之稀释液倒入或以泵浦泵入设备油槽内。

　　2、在使用中，切削液会因不断污染而变脏，铁屑沉降过多时应及时清理，根据切削工作量的多少不同，切削液应定时检测稀释浓度，更换切削液或平时补充时应使用通用切削液进行补充。

　　3、若无法施行前项使用方式，则选定所需规定的混合比例，将水直接倒入或泵入设备槽内，将准备好的切削液原液倒入水中，然后经设备之泵浦循环泵送，5分钟后得均匀混合稀释液。切削加工使用浓度为10-25倍水稀释，磨削加工使用浓度为30倍水稀释，浓度之检测可使用折射计观察调整。

　　最后小编与大家分享金属切削油具有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。