在切削液的原液中一般不会出现发臭的现象，首先大多数的切削液中都含有杀菌剂，绝大多数的切削液都是碱性的，而一般情况下细菌无法在碱性的环境中生存成长。

　　通常切削液发臭都是在切削液使用了一段时间后由于PH值的降低，杀菌剂的减少，就会使得空气中及人体中的细菌带入到切削液中，而细菌的繁殖速度是非常快的，很多厌氧菌能够达到每20分钟翻一番的速度。工件工序间的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

　　在我们使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点。

　　第一：定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

　　第二：尽可能减少机床漏出的油混入切削液，切削液中杂油含量过高会滋生细菌。

　　第三：当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存。

　　第四：做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

　　第五：做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

　　官网：http://www.flierch.net

　　服务热线：400-080-6027

　　QQ：3081839336

　　关注微信号：FLIER8575有惊喜!